Крепежи — основа многих важнейших дисциплин, таких как аэрокосмическая, автомобильная, строительная и обрабатывающая промышленность. Они скрепляют машины, конструкции и устройства и поэтому должны быть долговечными. Надежность, долговечность и устойчивость к коррозии крепежных деталей усиливаются в зависимости от условий, которым они подвергаются во время конвейерного производства, таких как покрытия или гальванические покрытия. В этой статье обсуждается, почему отделка крепежа имеет такое значение и какое покрытие/покрытие лучше всего подходит для обеспечения надлежащей коррозионной стойкости, которая медленно меняет эту отрасль. CarItoFast USA. В этой статье перечислены покрытия и покрытия верхних крепежных элементов для уменьшения коррозии; так как это может привести к преждевременному выходу из строя из-за ослабления коррозионной реакции. На поверхность крепежа наносят отделку, чтобы обеспечить барьер между стальными компонентами и окружающей средой и предотвратить коррозию. 1. Нагреватели и покрытия пилотного ассортимента помогают предотвратить коррозию на протяжении многих лет, особенно спасибо за то, что помогли нам безопасно вернуть наших газовых грилей на улицу). Цинк Одно из наиболее распространенных покрытий крепежных изделий, которое почти наверняка обеспечивает хорошую защиту от ржавчины, поскольку цинк окисляется при контакте с водой или воздухом. Цинк также относительно дешев, что делает его доступным вариантом для многих производителей. 2. Никель. Никелирование является еще одним распространенным выбором крепежных изделий, поскольку оно обеспечивает превосходную устойчивость к коррозии, особенно в условиях высоких температур. Декоративные применения никелевых покрытий также обладают способностью придавать глянцевую поверхность, что является востребованным видом покрытия. 3. Нержавеющая сталь. Крепеж из нержавеющей стали не требует покрытия или гальванического покрытия, поскольку материал устойчив к коррозии. Но в более жестких условиях крепеж из нержавеющей стали может иметь какое-либо покрытие или материал покрытия, например цинк, для дополнительного уровня защиты. 4. Покрытие никелем: Никелирование — это покрытие, которое наносится на поверхность другого металла без электричества (химическим способом или химическим никелем) или посредством электролиза. Этот тип покрытия обеспечивает хорошую коррозионную стойкость, твердость и износостойкость и идеально подходит для крепежных изделий с увеличенным сроком службы. Революционеры индустрии крепежаj, встроенные в заголовок от Pixie Fairs на Vimeo. Как и в случае с любыми крепежными деталями, характеристики и стоимость этого крепежа должны быть сбалансированы друг с другом. Единственный способ, с помощью которого производители смогли удовлетворить оба этих критерия, - это покрытие и срок службы крепежных изделий, что позволяет использовать механизмы фиксации крепежных изделий по экономичной цене, гарантируя при этом, что уровень коррозионной стойкости/долговечности может быть обеспечен в дальнейшем. В будущем появятся новые работы, которые будут включать в себя больше отделочных работ, поскольку очень тонкие покрытия и гальванические покрытия позволяют таким образом увеличить контроль над процессом не только в целях защиты от коррозии, но и для эстетической декоративной отделки (раздел 62) крепежных изделий. Экологичность. Как упоминалось ранее, покрытия и гальванические покрытия эволюционировали до такой степени, что сделали их одним из наиболее распространенных продуктов в производстве. Поскольку экологические нормы становятся все более строгими, вы должны сократить выбросы от вашего производственного процесса, возникающие в результате потерь материалов. Новейшими методами покрытия, обеспечивающими эту защиту, а также отвечающими требованиям экологически чистых альтернатив, являются олово-никель и олово-цинк. Успех покрытий и покрытий для крепежных изделий зависит от правильного нанесения. Процесс нанесения обеспечивает долговечность отделки крепежных изделий. Неправильное применение может привести к плохой адгезии, недостаточному покрытию или другим характеристикам, которые в конечном итоге приводят к преждевременному выходу из строя. Вот почему так важно правильно наносить шубные покрытия и обшивки. Одним из способов является использование передовых методов подготовки поверхности для подготовки основы и обеспечения правильного нанесения покрытия. В этих методах крепеж подвергается пескоструйной очистке, а затем проводится химическая очистка для удаления масла, грязи и т. д. с поверхности резьбового стержня. Правильная подготовка поверхности позволяет покрытию хорошо сцепиться с поверхностью, что приводит к более длительной защите от финишных покрытий. Толщина покрытия. На долговечность отделки застежки также может влиять толщина ее нанесения. Оно никогда не должно казаться слишком толстым или таким, для которого оно необходимо, но в низком месте и очень тонким, которое не работает так хорошо, как необходимо, тогда, если оно ниже, чтобы избежать быстрой продажи, следует разблокировать еще один вход покрытия. Экологически чистые альтернативы отделки крепежа. Как мы уже обсуждали ранее, строгие правила, касающиеся окружающей среды, побудили производителей требовать более безопасного решения для покрытия. За последние годы олово-никелевое и олово-цинковое покрытия стали двумя наиболее популярными экологически чистыми вариантами покрытия. Оловянно-никелевое покрытие представляет собой высококоррозионное и долговечное покрытие, которое может выполнять как функциональные, так и декоративные требования. Он также не содержит тяжелых металлов и других опасных химикатов, что также отражает его экологичность. Оловянно-цинковое покрытие является сопоставимым выбором по устойчивости к коррозии, которое также оказывает минимальное воздействие на окружающую среду. Какой вариант наиболее защитен для крепежа При выборе наилучшего покрытия для крепежа необходимо учитывать множество факторов, включая экологические проблемы и требования самого применения. Никелирование является лучшим выбором, например, в условиях высоких температур, когда есть крепежные детали, требующие привлекательной отделки, как на поверхности, тогда подойдет химическое никелирование. Единственный способ точно узнать, какая отделка вашего крепежа подходит, — это работать с опытным экспертом по покрытиям и покрытиям. Они могут дать вам совет по выбору наилучшего покрытия и позаботиться о том, чтобы все было правильно. Подводя итог, можно сказать, что отделка крепежа обеспечивает его высокую производительность и долговечность. Доступные различные типы покрытий и гальванических покрытий, такие как цинк, никель и нержавеющая сталь, обеспечивают исключительную коррозионную стойкость для более специфических сред/применений. Кроме того, покрытия и гальванические покрытия изменили индустрию крепежа, предложив недорогие методы в пользу более экологически чистого варианта. Применение техник и методов имеет решающее значение, включая подготовку поверхности, правильный контроль толщины на протяжении всего проекта для достижения долговечной отделки.