Acabamentos de Fixadores: Por que Revestimentos e Galvanizações Importam

Fixadores, a base de muitas disciplinas críticas, como aeroespacial, automotiva ou indústrias de construção e manufatura. Eles mantêm máquinas, estruturas e dispositivos unidos, então precisam ser duráveis. A confiabilidade, durabilidade e resistência à corrosão de um fixador são ampliadas dependendo dos tratamentos que passam durante a produção na linha de montagem, como revestimentos ou chapas. Este artigo discute por que as acabamentos dos fixadores importam e qual é o melhor revestimento/chapagem para uma boa resistência à corrosão que está lentamente revolucionando esta indústria. CarItoFast USA - Este artigo lista os principais revestimentos e chapagens de fixadores para reduzir a corrosão; pois isso pode levar ou resultar em falha prematura ao enfraquecer qualquer reação corrosiva. Acabamentos de fixadores são aplicados à superfície do fixador para fornecer uma barreira entre seus componentes de aço e seu ambiente, para que não corroam. 1. Revestimentos de aquecedores e pilotos ajudam a prevenir a corrosão ao longo dos anos, graças especialmente por nos ajudar a usar nossos grelhadores a gás, levando todos de volta para fora com segurança). Zinco Um dos revestimentos mais comuns em fixadores que quase sempre oferece boa proteção contra ferrugem porque o zinco oxida quando entra em contato com água ou ar. O zinco também é relativamente barato, o que o torna uma opção acessível para muitos fabricantes. 2. Níquel: O niquelamento é outra escolha comum para fixadores, pois oferece excelente resistência à corrosão, especialmente em situações de alta temperatura. As aplicações decorativas de revestimentos de níquel também possuem a capacidade de proporcionar um acabamento brilhante, que serve como um estilo de depósito muito procurado. 3. Aço Inoxidável: Fixadores de aço inoxidável não requerem revestimento ou chapa porque o material é resistente à corrosão. Mas em operações mais difíceis, os fixadores de aço inoxidável podem ter alguns revestimentos ou uma chapa de material como zinco para adicionar uma camada extra de defesa. 4. Níquel chapado: O niquelamento é um revestimento que é depositado na superfície de outro metal sem eletricidade (sem fio, ou níquel químico) - ou via eletrolise. Esse tipo de revestimento oferece boa resistência à corrosão, dureza e resistência ao desgaste, ideal para fixadores com requisitos de vida útil estendida. A Revolução da Indústria de Fixadores Incorporada para Manchete do Vimeo Como todos os fixadores, o desempenho e o custo do fixador devem ser equilibrados entre si. A única maneira que os fabricantes conseguiram atender a ambos esses critérios é através de revestimentos e idades de fixadores, o que permite mecanismos para travar fixadores a um preço econômico enquanto garante que um nível de resistência à corrosão/durabilidade seja fornecido posteriormente. O futuro incluirá novos trabalhos que envolvem mais acabamentos, pois revestimentos e chapas muito finos permitem aumentar de tal forma até controlar o processo, não apenas para propósitos de proteção contra corrosão, mas também acabamentos decorativos (seção 62) de fixadores. Amigável ao Meio Ambiente - Como mencionado anteriormente, revestimentos e chapas evoluíram a ponto de se tornarem um dos produtos mais prevalentes na produção. Com regulamentações ambientais ficando mais rigorosas, você deve reduzir as emissões de seu método de fabricação resultantes do desperdício de materiais. Novos métodos de chapagem para fornecer essa proteção bem como atender às demandas por alternativas ecologicamente corretas são níquel-estanho e estanho-zinco. Sucesso de Revestimentos e Chapas de Fixadores Depende de Aplicação Adequada O processo de aplicação para garantir acabamentos duradouros em fixadores Pobre aderência, cobertura inadequada ou várias outras características que eventualmente levam à falha prematura podem resultar de aplicação incorreta. É por isso que é tão importante aplicar revestimentos e chapas adequadamente. Usar métodos avançados de preparação de superfície para preparar o substrato e alcançar a aplicação adequada do revestimento é uma maneira. Nessas técnicas, o fixador é jateado e depois seguido por limpeza química para remover óleo, sujeira, etc., da superfície de uma vareta roscada. Preparação adequada da superfície permite que o revestimento se ligue bem com a superfície, o que leva a uma proteção mais longa das camadas superiores. Espessura do revestimento - A durabilidade do acabamento em um fixador também pode ser afetada pela espessura com que é aplicado. Isso nunca deve parecer muito grosso ou o modo pelo qual é necessário, mas em um ponto baixo e muito fino que não funciona tão bem quanto necessário, então, se for menor para evitar a rápida venda, outra entrada de revestimento deve ser desbloqueada. Alternativas de Acabamento de Fixadores que São Amigáveis ao Meio Ambiente Como discutimos anteriormente, regulamentos rigorosos relacionados ao meio ambiente levaram os fabricantes a exigirem uma solução de chapagem mais segura. Nos últimos anos, os revestimentos de estanho-níquel e estanho-zinco se tornaram as duas opções mais populares de chapagem amigável ao meio ambiente. O níquel-estanho é um revestimento altamente resistente à corrosão e durável que pode atender tanto requisitos funcionais quanto decorativos. Ele é livre de metais pesados e outros produtos químicos perigosos, o que também reflete ser ecologicamente correto. O estanho-zinco é uma escolha comparável para resistência à corrosão que também tem impacto mínimo no meio ambiente. Qual é o Mais Protetor para Fixadores Muitos fatores devem ser considerados ao selecionar o melhor acabamento para seus fixadores, incluindo preocupações ambientais e requisitos da aplicação em si. O niquelamento é uma melhor escolha, por exemplo, em ambientes de alta temperatura, enquanto há fixadores que exigem um acabamento atraente na superfície então o niquelamento sem fio será adequado. A única maneira de saber com certeza qual é o acabamento certo para seus fixadores é trabalhar com um especialista experiente em revestimentos e chapas. Eles podem fornecer conselhos sobre a escolha do melhor acabamento e garantir que ele seja aplicado corretamente. Para resumir, os acabamentos dos fixadores contribuem para suas características de alto desempenho e longa duração. Os diferentes tipos de revestimentos e chapas disponíveis, como zinco, níquel e aço inoxidável, oferecem excepcional resistência à corrosão para ambientes/aplicações mais específicas. Além disso, revestimentos e chapas mudaram a indústria de fixadores oferecendo métodos de baixo custo para uma opção mais amigável ao meio ambiente. Técnicas e métodos de aplicação são críticos, incluindo preparação de superfície, controle adequado de espessura durante todo o projeto para alcançar acabamentos de longa vida. Finalmente, escolher o acabamento certo dependerá de suas necessidades e circunstâncias; busque ajuda de um especialista em revestimentos/polímeros.