फास्टनर फिनिश: कोटिंग्स और प्लेटिंग्स क्यों महत्वपूर्ण हैं भारत

फास्टनर्स, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव या निर्माण और विनिर्माण उद्योगों जैसे कई महत्वपूर्ण विषयों की रीढ़ हैं। वे मशीनों, संरचनाओं और उपकरणों को एक साथ रखते हैं, इसलिए उनका टिकाऊ होना आवश्यक है। किसी फास्टनर की विश्वसनीयता, स्थायित्व और संक्षारण के प्रति प्रतिरोध, असेंबली लाइन उत्पादन के दौरान उन पर किए जाने वाले कंडीशनर, जैसे कोटिंग्स या प्लेटिंग, के आधार पर बढ़ जाता है। इस लेख में चर्चा की गई है कि फास्टनर की फिनिश क्यों महत्वपूर्ण है और उचित संक्षारण प्रतिरोध के लिए सबसे अच्छी कोटिंग/प्लेटिंग क्या है, जो धीरे-धीरे इस उद्योग में क्रांति ला रही है। CarItoFast USA-यह लेख संक्षारण को कम करने के लिए शीर्ष फास्टनर कोटिंग्स और प्लेटिंग को सूचीबद्ध करता है; क्योंकि यह किसी भी संक्षारक प्रतिक्रिया के लिए कमजोर होने से समय से पहले विफलता का कारण बन सकता है। फास्टनर फिनिश को फास्टनर की सतह पर लगाया जाता है ताकि उसके स्टील घटकों और उसके वातावरण के बीच एक अवरोध पैदा किया जा सके, ताकि वह जंग न खाए। 1. हीटर और पायलट वर्गीकरण कोटिंग्स वर्षों से जंग को रोकने में मदद करते हैं, विशेष रूप से हमारे गैस संचालित ग्रिल लोगों को सुरक्षित रूप से बाहर लाने में मदद करने के लिए धन्यवाद)। जिंक फास्टनरों पर सबसे आम कोटिंग्स में से एक है जो जंग से अच्छी सुरक्षा प्रदान करने के लिए लगभग निश्चित है क्योंकि जिंक पानी या हवा के संपर्क में आने पर ऑक्सीकरण करता है। जिंक अपेक्षाकृत सस्ता भी है, जिससे यह कई निर्माताओं के लिए एक सुलभ विकल्प बन जाता है। 2. निकल: निकल चढ़ाना फास्टनरों के लिए एक और आम विकल्प है क्योंकि यह जंग के प्रति उत्कृष्ट सहनशीलता प्रदान करता है, विशेष रूप से उच्च तापमान स्थितियों में। निकेल कोटिंग्स के सजावटी अनुप्रयोगों में उच्च चमक फिनिश देने की क्षमता भी होती है, जो एक मांग वाली जमा शैली के रूप में कार्य करती है। 3. स्टेनलेस स्टील: स्टेनलेस स्टील फास्टनरों को कोटिंग या प्लेटिंग की आवश्यकता नहीं होती है क्योंकि यह सामग्री संक्षारण प्रतिरोधी होती है। लेकिन कठिन कार्यों में, स्टेनलेस स्टील के फास्टनरों पर कुछ कोटिंग्स या सुरक्षा की एक अतिरिक्त परत के लिए जिंक जैसी चढ़ाना सामग्री हो सकती है। 4. चढ़ाया हुआ निकल: निकल चढ़ाना एक कोटिंग है जो किसी अन्य धातु की सतह पर बिजली के बिना (इलेक्ट्रोलेस, या रासायनिक-निकल) - या इलेक्ट्रोलिसिस के माध्यम से जमा की जाती है। इस प्रकार की प्लेटिंग अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, कठोरता और घिसाव प्रतिरोध प्रदान करती है, जो विस्तारित जीवनकाल आवश्यकताओं वाले फास्टनरों के लिए आदर्श है। फास्टनर उद्योग में क्रांतिकारी बदलावj Vimeo पर पिक्सी फेयर्स की हेडलाइन के लिए एंबेडेड सभी फास्टनरों की तरह, उस फास्टनर का प्रदर्शन और लागत एक दूसरे के साथ संतुलित होना चाहिए। इन दोनों मानदंडों को पूरा करने में निर्माताओं के लिए एकमात्र तरीका फास्टनर कोटिंग्स और आयु है, जो किफायती मूल्य पर फास्टनर को लॉक करने के लिए तंत्र को सक्षम बनाता है, जबकि यह सुनिश्चित करता है कि एक स्तरीय संक्षारण प्रतिरोध / स्थायित्व प्रदान किया जा सके। भविष्य में नए कार्य शामिल होंगे जिनमें अधिक परिष्करण शामिल होगा क्योंकि बहुत पतली कोटिंग्स और प्लेटिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए इस तरह से वृद्धि की अनुमति देती है, न केवल संक्षारण संरक्षण उद्देश्यों के लिए बल्कि फास्टनरों के सौंदर्य सजावटी परिष्करण (धारा 62) के लिए भी। पर्यावरण अनुकूल - जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, कोटिंग्स और प्लेटिंग एक ऐसे बिंदु तक विकसित हो गए हैं जिसने उन्हें उत्पादन में अधिक प्रचलित उत्पादों में से एक बना दिया है। पर्यावरणीय नियम सख्त होते जा रहे हैं, इसलिए आपको अपनी विनिर्माण पद्धति में सामग्री की बर्बादी से होने वाले उत्सर्जन को कम करना होगा। इस सुरक्षा प्रदान करने के साथ-साथ पर्यावरण अनुकूल विकल्पों की मांग को पूरा करने के लिए नवीनतम चढ़ाना विधियां टिन-निकल और टिन-जस्ता हैं। फास्टनर कोटिंग्स और प्लेटिंग की सफलता उचित अनुप्रयोग पर निर्भर करती है फास्टनर पर लंबे समय तक चलने वाली फिनिश सुनिश्चित करने के लिए अनुप्रयोग प्रक्रिया खराब आसंजन, अपर्याप्त कवरेज या विभिन्न अन्य विशेषताएं जो अंततः समय से पहले विफलता का कारण बनती हैं, अनुचित अनुप्रयोग का परिणाम हो सकती हैं। यही कारण है कि शब कोटिंग्स और प्लेटिंग को उचित तरीके से लगाना बहुत महत्वपूर्ण है। सब्सट्रेट को तैयार करने और उचित कोटिंग अनुप्रयोग प्राप्त करने के लिए उन्नत सतह तैयारी विधियों का उपयोग करना एक तरीका है। इन तकनीकों में, फास्टनर को ब्लास्ट किया जाता है और उसके बाद थ्रेडेड रॉड की सतह से तेल, गंदगी आदि को हटाने के लिए रासायनिक सफाई की जाती है। सतह की उचित तैयारी से कोटिंग सतह के साथ अच्छी तरह से जुड़ जाती है, जिससे टॉप कोट से लंबे समय तक सुरक्षा मिलती है। कोटिंग की मोटाई - फास्टनर पर फिनिश का स्थायित्व इस बात से भी प्रभावित हो सकता है कि इसे कितनी मोटाई से लगाया गया है। यह कभी भी बहुत मोटा या जिस तरह से इसकी आवश्यकता है, वैसा नहीं दिखना चाहिए, लेकिन कम जगह पर और बहुत पतला होना चाहिए जो आवश्यकतानुसार प्रदर्शन नहीं करता है, तो तेजी से बिकने से बचने के लिए कोटिंग के दूसरे प्रवेश द्वार को अनलॉक किया जाना चाहिए। फास्टनर फिनिश के विकल्प जो पर्यावरण के अनुकूल हैंजैसा कि हमने पहले चर्चा की थी, पर्यावरण से संबंधित सख्त नियमों ने निर्माताओं को अधिक सुरक्षित प्लेटिंग समाधान की मांग करने के लिए प्रेरित किया है। पिछले कुछ वर्षों में टिन-निकल और टिन-जस्ता कोटिंग्स दो सबसे लोकप्रिय पर्यावरण अनुकूल चढ़ाना विकल्प बन गए हैं। टिन-निकल प्लेटिंग एक अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी और टिकाऊ कोटिंग है जो कार्यात्मक और सजावटी दोनों आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। यह भारी धातुओं और अन्य खतरनाक रसायनों से मुक्त है, जो पर्यावरण के अनुकूल होने का भी प्रतीक है। टिन-जस्ता चढ़ाना संक्षारण प्रतिरोध के लिए एक तुलनीय विकल्प है, जिसका पर्यावरण पर न्यूनतम प्रभाव भी पड़ता है। फास्टनरों के लिए सबसे अधिक सुरक्षात्मक कौन सा है? अपने फास्टनरों के लिए सर्वोत्तम फिनिश का चयन करते समय कई कारकों पर विचार किया जाना चाहिए, जिसमें पर्यावरण संबंधी चिंताएं और अनुप्रयोग की आवश्यकताएं शामिल हैं। उदाहरण के लिए, निकेल प्लेटिंग एक बेहतर विकल्प है, क्योंकि उच्च तापमान वाले वातावरण में ऐसे फास्टनरों की आवश्यकता होती है, जिन्हें सतह पर आकर्षक फिनिश की आवश्यकता होती है, तो इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटिंग उपयुक्त होगी। यह जानने का एकमात्र तरीका कि आपके फास्टनरों की सही फिनिश क्या है, एक अनुभवी कोटिंग्स और प्लेटिंग विशेषज्ञ के साथ काम करना है। वे आपको सर्वोत्तम फिनिश चुनने के बारे में सलाह दे सकते हैं, तथा यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि यह ठीक से लगे। संक्षेप में, फास्टनर फिनिश उनके उच्च प्रदर्शन और लंबे समय तक चलने वाली विशेषताओं में योगदान करते हैं। उपलब्ध विभिन्न प्रकार की कोटिंग्स और प्लेटिंग, जैसे कि जिंक, निकल और स्टेनलेस स्टील, अधिक विशिष्ट वातावरण/अनुप्रयोगों के लिए असाधारण संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं। इसके अलावा, कोटिंग्स और प्लेटिंग ने कम लागत वाले तरीकों से पर्यावरण के अनुकूल विकल्प उपलब्ध कराकर फास्टनर उद्योग में बदलाव ला दिया है। दीर्घ-जीवन फिनिश प्राप्त करने के लिए पूरे प्रोजेक्ट में सतह की तैयारी, उचित मोटाई नियंत्रण सहित तकनीक और विधि का अनुप्रयोग महत्वपूर्ण है।